医用制氧机常见故障分析及维护

　　医用制氧机使用中常见故障分析
　　
　　1现象:空气压缩机无法启动
　　
　　分析原因:没有主电源或控制电压。星形三相定时器损坏。
　　
　　故障排除:检查电源。检查控制线保险丝。检查变压器次级线圈的主控制电压。
　　
　　更换星形三相定时器。动手吧。
　　
　　2现象:空压机周期性停机。
　　
　　分析原因:主机排气温度高。主电机过载。安装后传动带的张力保护
　　
　　管路压力异常。
　　
　　故障排除:添加冷却液。将过载保护设置为正确的值，并将开关转到复位位置。更换皮带。启动时电压不低于10%，运行时电压不低于6%。
　　
　　3.现象:空气压缩机因温度过高而关闭。
　　
　　分析原因:空压机在额定压力以上运行，前置过滤器堵塞。冷却器堵塞。面板缺失或安装不正确。冷却液不足。环境温度高。冷却气流受阻。
　　
　　故障排除:根据机器额定值设置正确的压力。擦拭或更换预滤器。擦拭冷却器。面板安装正确。添加冷却液并检查有无泄漏。将空气压缩机移到另一个地方。
　　
　　空气压缩机有正确的气流。
　　
　　4现象:阀开启
　　
　　分析原因:开关有问题或压力开关设置不正确。小压力阀失效。加载电磁阀有问题。排气阀有问题。进气门故障。
　　
　　故障排除:更换阀，或根据机器额定值设置正确的压力。更换小压力阀。更换加载电磁阀。更换放气电磁阀。更换进气门。
　　
　　5现象:氧气
　　
　　低纯度
　　
　　分析原因:1。有泄漏的连接管道接头松动2。气动阀3故障。电磁阀4故障。吸附塔5工作压力不足。分子筛粉碎失败
　　
　　故障排除:1。用肥皂水检查泄漏，消除松动和泄漏；2.检查气缸的气源压力是否不足；调节压力调节阀；3.检查连接线圈和阀体；4.增加进气压力；5.补充或替换分子筛
　　
　　制氧装置的维护和保养
　　
　　1.分子筛维护
　　
　　A.分子筛是制氧机的。为了污染和故障，空气压缩机严格按照压缩空气的含油量要求进行维护。一般通过除油过滤器过滤至含油量0.01PPM以下，并经常检查过滤器，定期更换滤芯和除油活性炭。、高效、精密三级滤芯每两年更换一次，除油滤芯每半年更换一次。可以由用户自己代替。
　　
　　B.在正常操作条件下，分子筛可以使用十年以上。一般连续使用五年后，吸附塔可以根据分子筛的损耗情况开启装填；使用十年后，如果制氧量和制氧纯度没有明显下降，仍然可以继续使用。在石油污染严重的情况下，在明显下降的情况下，不到十年就会出现这种情况。分子筛都应该更换。更换分子筛时，应通知制造商派人员现场指导更换。
　　
　　C.分子筛的储存、运输和更换不会对人体造成伤害。填充或更换分子筛时，可佩戴护目镜和排气扇。填充后，应该用肥皂清洗接触的皮肤。
　　
　　d、如果订购时订购了备用分子筛，存放时间过长的分子筛应在装入吸附塔之前进行干燥和活化。干燥温度300~350℃，时间2小时
　　
　　2.气动阀和电磁阀的维护
　　
　　a .电磁阀阀体进入异物后，容易堵塞导孔，因此应经常检查排气消声器，清除异物和油污，使排气顺畅。
　　
　　当受到异常电压和电流冲击时，电磁头会损坏。先，检查保护电路和指示灯。如果正常，确认电磁头损坏，更换电磁头，同时发现损坏
　　
　　电磁头不好的原因。有时电磁发响，主要原因是电压不足，飞行员层合力不强。
　　
　　c .一般电磁故障时，应拆除整个阀门进行维修，更换备用阀门继续运行，不影响设备使用。
　　
　　d .气动阀未关闭紧密时，更换塞子上的低密封橡胶垫。
　　
　　3.可编程控制器的维护
　　
　　不要频繁打开电控柜，以免灰尘进入PLC机器，影响其正常运行。外部环境条件应满足PLC机的环境要求，温度为0~55℃，相对湿度≤80%，以避免湿度变化过快造成结露。环境中不应有腐蚀和可燃气体。此外，PLC机器避免振动或传导冲击。
　　
　　可编程控制器内部电池应根据可编程控制器规定的期和方法进行更换。一般电池在20℃下使用寿命为五年，过这个温度使用寿命会缩短。一旦电池，报警灯和发光二管灯就会闪烁，电池应在一周内更换。如果电池没有及时更换，或者由于粗心导致电池无法运行，应及时通知工厂人员，并重写程序。
　　
　　4.系统维护
　　
　　a .当设备连续运行时，应经常检查各管道接头的气密性，不得有漏气现象。经常检查电磁阀和气动阀的运行状态。在流量下，纯度明显下降时，通常是电磁阀有故障，气动阀不紧，更换密封橡胶垫。
　　
　　b设备长期搁置或间歇使用时，每月启动一次，持续4小时，以分子筛处于活化状态，气动阀应每半个月手动操作几次，以气动阀锁而影响启动操作。如果由于设备长期未使用和维护不善，设备无法正常运行，应通知制造商的技术人员对设备进行维修。